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绝热保温节能材料行业明年将继续保持较好的生产态势
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| 发布时间：2017/11/28 18:42:57 来源：保温网 浏览次数：3743 |
2000-2015年，绝热节能材料产量从波峰到波谷，2016年开始产量开始正增长，尤其是2017年绝热节能材料行业受到国家政策去产能、去库存影响，出现较大幅度增长，个别产品出现供不应求，价格也回升较快，企业销售收入增长明显，利润率较高。
据重庆岩棉板厂调查2017年前三季度绝热节能材料行业稳中向好，各产品生产销售良好，同比增长11%，利润接近50亿元，同比增长5%，创近几年新高。其中，岩棉、玻璃棉、硅酸钙制品、酚醛泡沫保温材料等增长势头最明显。
行业发展现状及趋势
1.岩棉
截至2016年全国岩棉企业约100多家，岩棉生产线186条，总产400万吨，产量230万吨，2017年前三季度，新建岩棉生产线50条，单线产能2~3万吨，明后年预计新增产能100万吨以上。
2017年前三季度岩棉产量与去年同期相比增长20%~30%，但由于人工、环保、原材料尤其是焦炭价格上升，岩棉产品的成本提升了10%~20%左右，河北岩棉价格为3500~4000元/吨，华东岩棉价格为3800~4000元/吨，山西地区为2800~3000元/吨。受环保压力，华北地区的岩棉企业生产不正常，造成市场供应紧张，由于原材料价格提升造成成本上升，岩棉吨产品价格上升400~500元，企业效益很好。
面临环保压力，岩棉生产企业应该加大生产工艺技术改造力度。根据京津冀大气污染治理方案要求：岩棉企业在重污染天气采用冲天炉生产工艺的生产线必须停止生产，而同时采用电炉生产工艺可以不用停工。目前国内采用电炉生产工艺的生产线数量很少，希望岩棉企业高度重视这一环保政策，积极跟进国家的技术升级要求，保证企业的可持续生产。
岩棉产品质量提高，市场应用量上升，环保压力停产造成的市场供应紧张，给企业扩大产能规模提供了动力。但是目前岩棉产能较大，企业新上生产线一定要慎重考虑，摸清市场需求，谨慎布局，避免投资损失。
2.玻璃棉
2017年前三季度玻璃棉企业生产比较饱满，调研几家企业都处于满负荷生产状态，预计今年生产趋势向好，相比去年有5%~10%以上增长。
3.硅酸铝纤维
硅酸铝纤维主要用于工业保温，目前国内有生产线200多条，产能70万吨，单线平均产能3000吨，2017年前三季度产量36万吨，总的产能、产量变化不大，产能发挥率51%。
4.硬质类绝热材料及制品
泡沫玻璃产能60万立方米，产量与去年稍有增长，价格变化不大，产能分布主要在河北和浙江两个地区，其中河北廊坊地区占总产能的50%。行业面临原材料纯碱、废玻璃成本上升的压力。据悉有企业准备新上生产线，预计新上产能50万立方米。
硅酸钙绝热制品今年企业生产产量与去年相似，企业生产运行受制于环保压力，在脱硫脱硝方面投入资金较大。全国有30多家企业，设计产能约40万立方米，目前行业进步较快。
5.有机类绝热材料
①EPS材料
2017年上半年国内EPS产量仍有下降。据粗略测算，上半年我国EPS累计产量124.74万吨，较去年同期的141.91万吨，减少17.17万吨，降幅12.10%左右。改性EPS材料生产较好，市场有较大需求。
②聚氨酯
2016年，我国外墙保温可拉动聚氨酯硬泡需求38万吨。特别是2012年年底，公安部消防局对B1级保温材料禁令取消执行，聚氨酯保温材料工业复苏步伐明显加快。目前，全国开工的聚氨酯保温复合板材生产线已超过250条，达到历史最好水平。预计，2017年聚氨酯产量将突破1000万吨，建筑应用量超过40万吨。
③酚醛保温板
我国酚醛树脂年消费量超过100万吨，其中用于节能保温领域的酚醛泡沫约占总量18%~20%，预计今年消费量超过20万吨。随着行业去产能及供给侧改革的影响，2017年高品质的酚醛保温板发展态势良好，大企业产量同比增幅超过20%，低质量的产品产量将受到抑制。
6.气凝胶
气凝胶行业目前产能规模较小，年生产规模约10万立方米，今年产量增长较快，应用主要以管道保温为主，建筑应用很少，行业发展前景很好。
7.硅酸盐复合绝热材料
硅酸盐复合制品年产量维持在13万~15万吨，产量较前几年下降较多，主要是硅酸盐复合制品多用于工业管道保温，近几年受到国家去产能的影响，工业新建项目较少，导致增速下降，但产量也维持在较高水平，多用于石化、化工设备检修维护等。
8.矿棉吸音板行业
受环保督查影响河北晋州小的矿棉吸声板企业生产都不太正常，造成市场上矿棉板供不应求，只有龙牌、星牌优时吉、阿姆斯壮等几家大企业在正常生产，企业经济效益较好，产量比去年略有增长。同时市场上粒状棉供应处于较紧张状态。
9.复合金属板材夹心制品
复合金属面夹心板制品总量较2016年前三季度略有增加，由于防火安全等级的不断提高，抑制了有机芯材板材的需求，但也促进了以无机绝热材料为芯材的板材的需求，因此有机类夹心金属板材占比下降，而以岩棉、玻璃棉为芯材的金属板材比例逐步增长。
10.行业明年运行趋势预测
预计2018年，受大气环保压力造成的限产、供给侧结构改革、去产能等因素影响，对行业内环保和产品质量不达标的企业将产生极大的抑制作用，对达标企业而言则意味着大的市场机遇，预计行业明年将保持较好的生产态势。
行业内“短板”明显，普通产品较多，高品质产品较少，不能适应供给侧结构改革的需要，需要会员企业加大科技研发力度，引导市场需求，推出满足高性能的绝热节能产品或系统解决方案，提高行业的供给侧能力。
行业还存在企业规模小、集中化程度低、生产布局不合理的低小散问题，严重影响行业的正常生产秩序，影响了行业的技术进步。
行业内产品的要素生产率较低，产品技术研发能力弱，企业通过与科研院所联合，开发高效率的生产线，通过互联网及自动化技术，增加生产线机器人配置水平，大幅度提高生产效率，增加企业效益，提高整个行业的技术竞争能力。推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。
行业专业人才不足，国内高校缺少专门的绝热节能材料工艺技术专业，多数技术人才都是其他行业转型而来，造成行业技术进步缓慢。行业内成立专门的人才培训机构，提高行业人才储备，行业才能走得更远、更稳健。
行业面临由于环保压力而造成的停工、停产，严重影响了企业效益，尤其对华北地区的企业影响较大。协会将组织专家协同环保、工信等政府部门对企业的环保节能设施进行诊断，摸清行业生产对环保的影响大小，以对症下药，避免一刀切式的停产治理，减少对行业的影响。
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